流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线，在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。

流量计结构                                                 

旋涡发生体：是有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。

⒉ 壳体：具有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力及使用条件，壳体材料可采用铸铝合金、不锈钢、紫铜等。        

⒊ 智能流量计积算仪：由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路电路组成，并配有外输信号接口。              

4. 温度传感器：以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。

5. 压力传感器：以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。

6. 压电晶体传感器：安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。

⒎ 消旋器：固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。

主要技术参数与功能

流量计规格、基本参数和性能指标

标准状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K

使用条件：

环境温度：-30℃～+65℃         相对湿度：5%～95%

介质温度：-20℃～+80℃         大气压力：86KPa～106KPa

电气性能指标

工作电源：

A．外电源： 24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485、Hart等；

B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。      

整机功耗：

A．外电源：<2W;

B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。

输出方式：

脉冲输出

当量输出

RS-485通信（光电隔离）

4-20mA标准电流信号（光电隔离）

与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h， 20 mA对应最大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置）

制式：两线制、三线制、四线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。

控制信号输出：

A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；

B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；

C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

实时数据存储功能

流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能，由设定选择以下三者之一：

A．起停记录：最近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供）；

B．日记录：最近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。

C．定时间间隔记录：1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。

通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。

网络通信管理软件功能

流量计与数据采集器配套，可通过电话线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件可实现完善的管理功能。

防爆标志：ExdIIBT4;ExiaIICT4

防护等级：IP65

压力损失

流量计实际压力损失计算公式如下：

式中：

ΔP1——流量计实际压力损失（KPa）；

ρ  ——被测介质密度（kg/m3）

ΔP ——介质为干空气时流量计的压力损失(KPa)

接线口：出线接口为M20×1.5内螺纹。

选型表